Produksi dariserat poliester untuk menuntut tekstil dari butiran daur ulang PET (rPET),terutama menggunakan proses pemintalan in-line, merupakan tugas yang sangat menantang.Ini membutuhkan teknologi pemrosesan dan pengalaman pabrik pemintalan.Bahan awal harus terus diproses menjadi lelehan pemintalan yang homogen.
Semua langkah pemrosesan harus memberikan sifat lelehan yang diinginkan dan menjaga sifat ini tetap stabil selama proses berlangsung.Untuk banyak aplikasi tekstil, parameter seperti viskositas dan keseragaman sangat menentukan dan harus dipengaruhi oleh fluktuasi sekecil apa pun.Dengan kata lain: Penggunaan polyester daur ulang di sektor tekstil membutuhkan proses pretreatment yang tepat dan kontrol proses yang tepat.
Inti dari proses ini adalah filter vakum, yang mengontrol dan mengontrol viskositas secara individual.Untuk tujuan ini, sifat lelehan yang diinginkan dapat dicapai secara online dengan cara yang andal dan dapat direproduksi serta dipantau selama pengoperasian.
Hasil berbagai pengujian pemintalan menunjukkan bahwa teknologi VacuFil yang baru sangat efisien dan menghasilkan pPET dengan kualitas unggul, sebanding dengan bahan murni.
Pelanggan kami semakin membutuhkan serat daur ulang dan kami tentu ingin memenuhi persyaratan dan kebutuhan mereka.Untuk alasan ini, kami memperluas jangkauan produk kami “Memuaskan permintaan ini merupakan langkah penting bagi kami.Daur ulang botol masih merupakan ceruk pasar dan kami bertekad untuk mempertahankan standar kualitas tinggi kami.Kami memiliki persyaratan khusus dan kami memerlukan mitra lanjutan untuk proyek ini.Hal baiknya adalah seluruh proses ini benar-benar berkelanjutan.Kami dapat menghasilkan lelehan rPET yang sangat homogen dengan viskositas yang stabil, DAN memutarnya langsung menjadi serat berkualitas tinggi.”
Ini dirancang untuk diproduksi menggunakan serpihan botol daur ulang, keripik daur ulang, dan keripik perawan.Di satu sisi, hal ini dimungkinkan karena sistem pengeringannya cocok untuk serpihan dan serpihan kayu.Pengekstrusi vakum, di sisi lain, dapat dioperasikan dengan atau tanpa vakum dan oleh karena itu mampu melelehkan bahan baku murni yang diperoleh kembali. Pengalaman yang diperoleh dari >20.000 unit terjual telah mempengaruhi desain ekstruder. Pengalaman yang diperoleh dari >20.000 unit terjual telah mempengaruhi desain ekstruder.Pengalaman yang didapat setelah menjual lebih dari 20.000 unit mempengaruhi desain ekstruder.Pengalaman yang didapat setelah menjual lebih dari 20.000 unit mempengaruhi desain ekstruder.Berkat pencairannya yang lembut, ekstruder BBE menciptakan dasar untuk pencairan yang benar-benar homogen yang memenuhi persyaratan pabrik pemintalan.Teknologi sekrup tunggal memberikan keandalan yang diperlukan untuk pemrosesan.Last but not least, sistem dosis khusus untuk beberapa komponen juga memberikan fleksibilitas bagi produsen: dua aditif dapat ditambahkan ke lelehan pada saat yang sama, atau unit dosis dapat digunakan untuk mengubah pewarna dengan cepat.
Baik merek fesyen, produsen pakaian olahraga dan furnitur, atau produsen otomotif, pengolah dan perusahaan tekstil terkemuka semakin berfokus pada produk berkelanjutan dan produk yang terbuat dari bahan daur ulang.Hari ini, mereka memberi tahu pemasok benang, serat, dan bukan tenunan bahwa mereka akan beralih dari poliester murni ke poliester daur ulang – hingga 100% dalam beberapa kasus – untuk produksi produk tekstil mereka dalam waktu dekat.
Waktu posting: Okt-08-2022