Finishing pasca kain tekstil adalah metode perawatan teknis yang memberikan efek warna, efek morfologis (halus, suede, kaku, dll.) Dan efek praktis (kedap air, tidak terasa, tidak menyetrika, tidak ngengat, tahan api, dll.) ke kain.Post finishing adalah proses yang meningkatkan penampilan dan nuansa kain serta meningkatkan kinerja pemakaianyang penting untuk menghasilkan produk bernilai tambah tinggi dan meningkatkan pabrikkompetitif.
Jadi mari kita cari tahu apa itu dan apa yang bisa mereka sadari.Kami ada untuk Anda menyelesaikan solusi proyek tekstil.Silakan hubungi kami.
Stentering finishing adalah proses yang memanfaatkan plastisitas selulosa, sutera, wol dan serat lainnya dalam kondisi basah untuk secara bertahap memperlebar lebar kain ke ukuran yang ditentukan dan mengeringkannya, sekaligus menstabilkan dimensi kain.Dalam beberapa proses seperti penggosokan dan pemutihan, pencetakan dan pencelupan sebelum finishing, kain sering mengalami ketegangan warp, yang memaksa kain untuk meregang ke arah warp dan menyusut ke arah pakan, dan terjadi kekurangan lainnya, seperti lebar yang tidak rata. , tepi kain tidak rata, rasa kasar, dll. Untuk membuat kain memiliki lebar yang seragam dan stabil, dan memperbaiki kekurangan di atas dan mengurangi deformasi kain dalam proses pemakaian, setelah proses pewarnaan dan finishing pada dasarnya selesai, kain perlu diberi stenter.
Silakan periksa mesin stener terbaru, untuk lebih jelasnya.
2. Pra—Menyusut
Preshrinking adalah proses pengurangan penyusutan kain setelah perendaman dalam air dengan metode fisik.Dalam proses menenun, mewarnai dan finishing, kain dikencangkan ke arah lusi, dan tinggi gelombang tekuk ke arah lusi berkurang, sehingga akan terjadi pemanjangan.Ketika kain serat hidrofilik jenuh dengan air, serat membengkak, dan diameter benang lusi dan benang pakan meningkat, yang meningkatkan tinggi gelombang tekuk lusi, memperpendek panjang kain, dan membentuk penyusutan.Saat kain kering, bengkaknya hilang, namun gesekan antar benang tetap membuat kain dalam keadaan mengerut.Preshrinking mekanis adalah menyemprotkan uap atau menyemprotkan untuk membasahi kain terlebih dahulu, lalu aplikasikan
ekstrusi mekanis ke arah warp untuk meningkatkan tinggi gelombang tekuk, dan kemudian mengeringkan kain secara longgar.Penyusutan kain katun pra menyusut dapat dikurangi hingga kurang dari 1%, dan kelembutan kain akan ditingkatkan karena ekstrusi timbal balik dan gesekan antara serat dan benang.Kain wol dapat disusutkan sebelumnya dengan relaksasi.Setelah dicelup dan digulung dalam air hangat atau disemprot uap, kain dikeringkan perlahan-lahan dalam keadaan rileks, sehingga kain menyusut baik arah warp maupun weft.Penyusutan kain juga terkait dengan strukturnya.Tingkat penyusutan kain sering dinilai dengan penyusutankecepatan.
3．Crease—Menolak
Proses mengubah komposisi dan struktur asli serat, meningkatkan ketahanannya, dan membuat kain sulit kusut saat dipakai disebut finishing anti kusut.Ini terutama digunakan untuk kain murni atau campuran dari serat selulosa, dan juga dapat digunakan untuk kain sutra. Setelah finishing tahan kusut, sifat pemulihan kain meningkat, dan beberapa sifat kekuatan dan sifat keausan ditingkatkan.Misalnya, ketahanan kusut dan stabilitas dimensi kain katun telah ditingkatkan secara signifikan, dan kemampuan mencuci serta kinerja pengeringan cepat juga dapat ditingkatkan.Meskipun kekuatan dan ketahanan aus akan menurun hingga derajat yang berbeda-beda, di bawah kendali kondisi proses normal, kinerja keausannya tidak akan terpengaruh.Selain ketahanan kusut, kekuatan putus kain viscose juga sedikit meningkat, terutama kekuatan putus basah.Namun, finishing tahan kusut memiliki dampak tertentu pada sifat terkait lainnya, seperti perpanjangan putus kain menurun ke berbagai tingkat, ketahanan pencucian bervariasi dengan bahan finishing, dan daya tahan luntur produk yang diwarnai meningkat, tetapi beberapa bahan finishing akan berkurang. tahan luntur cahaya dari beberapa pewarna.
4．Pengaturan Panas，
Thermosetting adalah proses untuk membuat serat termoplastik dan campurannya atau jalinan kainnya relatif stabil.Ini terutama digunakan untuk pemrosesan serat sintetis dan campurannya, seperti nilon atau poliester, yang mudah menyusut dan berubah bentuk setelah dipanaskan.Kain serat termoplastik akan menghasilkan tekanan internal dalam proses tekstil, dan rentan terhadap kerutan dan deformasi di bawah pengaruh kelembapan, panas, dan gaya eksternal dalam proses pewarnaan dan finishing.Oleh karena itu, dalam produksi (terutama dalam pemrosesan panas basah seperti pencelupan atau pencetakan), umumnya kain diperlakukan pada suhu yang sedikit lebih tinggi daripada proses selanjutnya di bawah tekanan, yaitu pengaturan panas, untuk mencegah penyusutan dan deformasi kain. kain dan memfasilitasi pemrosesan selanjutnya.Selain itu, benang elastik (filament), benang elastik rendah (filament) dan benang besar juga dapat dihasilkan melalui proses pengaturan panas yang dikombinasikan dengan efek fisik atau mekanis lainnya.
Selain meningkatkan stabilitas dimensi, sifat lain dari kain pengatur panas juga memiliki perubahan yang sesuai, seperti sifat ketahanan basah dan sifat ketahanan pilling ditingkatkan, dan pegangannya lebih kaku;Perpanjangan fraktur serat termoplastik berkurang dengan meningkatnya tegangan pengaturan panas, tetapi kekuatannya sedikit berubah.Jika suhu pengaturan terlalu tinggi, keduanya akan berkurang secara signifikan;Perubahan sifat pencelupan setelah pengaturan panas bervariasi dengan varietas serat.
Waktu posting: Sep-09-2022