CTMTC

Pemrosesan satu langkah dan pemintalan limbah PET menjadi serat berkualitas tinggi

Produksi serat poliester untuk menuntut tekstil dari butiran daur ulang PET (rPET), terutama menggunakan in-lineproses pemintalan, adalah tugas yang sangat menantang.Ini membutuhkan teknologi pemrosesan dan pengalaman pabrik pemintalan.Bahan awal harus terus diproses menjadi lelehan pemintalan yang homogen.
Semualangkah-langkah pemrosesanharus memberikan sifat lelehan yang diinginkan dan menjaga sifat ini stabil selama proses berlangsung.Untuk banyak aplikasi tekstil, parameter seperti viskositas dan keseragaman sangat menentukan dan harus dipengaruhi oleh fluktuasi sekecil apa pun.Dengan kata lain: Penggunaan polyester daur ulang di sektor tekstil membutuhkan proses pretreatment yang tepat dan kontrol proses yang tepat.
BB Engineering, anak perusahaan Oerlikon Textile, memiliki pengalaman dan keahlian bertahun-tahun dalam pengembangan komponen dan sistem untuk pabrik pemintalan.Pengetahuan pemintalan inilah yang menentukan keberhasilan pengembangan sistem daur ulang VacuFil PET.Atas dasar ini, perusahaan telah mengembangkan sistem daur ulang polikondensasi cair untuk pemrosesan lebih lanjut dari limbah pemintalan setelah produksi dan serpihan botol, yang cocok secara optimal untuk pabrik pemintalan untuk pemrosesan tekstil lebih lanjut dari bahan daur ulang (patent pending).
Inti dari proses ini adalah filter vakum, yang mengontrol dan mengontrol viskositas secara individual.Untuk tujuan ini, sifat lelehan yang diinginkan dapat dicapai secara online dengan cara yang andal dan dapat direproduksi serta dipantau selama pengoperasian. Dalam berbagai percobaan pemintalan, butiran rPET yang diproduksi di Pusat R&D Tekstil Oerlikon menggunakan VacuFil menghasilkan hasil yang meyakinkan. Dalam berbagai percobaan pemintalan, butiran rPET yang diproduksi di Pusat R&D Tekstil Oerlikon menggunakan VacuFil menghasilkan hasil yang meyakinkan. В рзччancing и ипытаниях на п Ag Dalam berbagai pengujian pemintalan, pelet rPET yang dibuat di Pusat Litbang Tekstil Oerlikon menggunakan VacuFil memberikan hasil yang meyakinkan. Dalam berbagai uji putaran, Pusat Litbang Tekstil Oerlikon mencapai hasil yang meyakinkan dengan pelet rPET VacuFil.
Hasil berbagai pengujian pemintalan menunjukkan bahwa teknologi VacuFil yang baru sangat efisien dan menghasilkan pPET dengan kualitas unggul, sebanding dengan bahan murni.
Jika VacuFil digabungkan dengan sistem pemintalan kompak VarioFil* R+ BB Engineering yang kompatibel dengan rPET (atau sistem pemintalan langsung berkemampuan rPET lainnya), langkah granulasi dapat dihilangkan.Memo diambil kembali dalam satu proses mulus dan segera dipintal – kualitas terbaik berkat penanganan peleburan yang optimal.[Anm.: Den folgenden, englischen Part hat der Kunde so abgesegnet.Bitte nicht verändern.] Eco Spindles, pelanggan BB Engineering di Sri Lanka, sangat yakin dengan sistem pemintalan VarioFil R+ dengan ekstrusi VacuFil sehingga mereka berinvestasi dalam sistem rPET VarioFil lainnya.Anush Amarasinghe, Managing Director Eco Spindles, memproduksi POY dari bahan serpihan botol, menjelaskan: “Pelanggan kami semakin membutuhkan serat daur ulang dan kami tentu ingin memenuhi persyaratan dan kebutuhan mereka.Untuk alasan ini, kami memperluas jangkauan produk kami “Memuaskan permintaan ini merupakan langkah penting bagi kami.Daur ulang botol masih merupakan ceruk pasar di Sri Lanka dan kami bertekad untuk mempertahankan standar kualitas tinggi kami.Kami memiliki persyaratan khusus dan kami memerlukan mitra lanjutan untuk proyek ini.Beberapa tahun yang lalu kami memutuskan untuk membeli sistem pemintalan kompak BBE VarioFil R+ sehingga kami dapat memproduksi POY dari serpihan botol.Kami ingin menguji tanaman terlebih dahulu – juga karena bagian dari botol yang dikumpulkan di pantai merupakan bahan awal yang bermasalah.Namun, umpan balik pelanggan yang sangat baik dan fakta bahwa produk kami merupakan motivasi yang menguntungkan untuk investasi lebih lanjut.Kami memutuskan untuk membeli lebih banyak tentang garis bawah VarioFil R+ dengan sistem resirkulasi VacuFil.Hal baiknya adalah seluruh proses ini benar-benar berkelanjutan.Kami dapat menghasilkan lelehan rPET yang sangat homogen dengan viskositas yang stabil, DAN memutarnya langsung menjadi serat berkualitas tinggi.”
Untuk Eco Spindle, ini adalah sistem pemintalan kompak VarioFil R+ yang fleksibel dengan sistem pemulihan VacuFil umpan langsung hulu.Ini dirancang untuk diproduksi menggunakan serpihan botol daur ulang, keripik daur ulang, dan keripik perawan.Di satu sisi, hal ini dimungkinkan karena sistem pengeringannya cocok untuk serpihan dan serpihan kayu.Pengekstrusi vakum, di sisi lain, dapat dioperasikan dengan atau tanpa vakum dan oleh karena itu mampu melelehkan bahan baku murni yang diperoleh kembali. Pengalaman yang diperoleh dari >20.000 unit terjual telah mempengaruhi desain ekstruder. Pengalaman yang diperoleh dari >20.000 unit terjual telah mempengaruhi desain ekstruder.Pengalaman yang didapat setelah menjual lebih dari 20.000 unit mempengaruhi desain ekstruder.Pengalaman yang didapat setelah menjual lebih dari 20.000 unit mempengaruhi desain ekstruder.Berkat pencairannya yang lembut, ekstruder BBE menciptakan dasar untuk pencairan yang benar-benar homogen yang memenuhi persyaratan pabrik pemintalan.Teknologi sekrup tunggal memberikan keandalan yang diperlukan untuk pemrosesan.Last but not least, sistem dosis khusus untuk beberapa komponen juga memberikan fleksibilitas bagi produsen: dua aditif dapat ditambahkan ke lelehan pada saat yang sama, atau unit dosis dapat digunakan untuk mengubah pewarna dengan cepat.VarioFil dikonfigurasi dengan 6 posisi, memiliki kapasitas hingga 150 kg/jam dan menawarkan berbagai produk akhir dengan titer akhir dari 50 hingga 150 den (DTY) dan DPF dari 0,7 hingga 4,0 dpf.Dengan pengaturan lain VarioFil R+ mencakup 20-600 den POY atau 30-500 den FDY dan PET daur ulang.*
Dengan demikian, VarioFil bukan hanya mesin pemintalan universal untuk berbagai macam aplikasi, tetapi juga memenuhi permintaan yang terus meningkat akan serat PET daur ulang.Baik merek fesyen, produsen pakaian olahraga dan furnitur, atau produsen otomotif, pengolah dan perusahaan tekstil terkemuka semakin berfokus pada produk berkelanjutan dan produk yang terbuat dari bahan daur ulang.Hari ini mereka telah memberi tahu pemasok benang, serat, dan bukan tenunan bahwa mereka akan beralih dari poliester murni ke poliester daur ulang – dalam beberapa kasus hingga 100% – untuk produksi tekstil mereka dalam waktu dekat.


Waktu posting: Sep-23-2022

Tinggalkan pesan Anda:

Tulis pesan Anda di sini dan kirimkan kepada kami.